在前一節(jié)，我們正和機(jī)械討論了橡膠加工設(shè)備日常使用中存在的問題，分析了橡膠加工設(shè)備的常見故障，指出了橡膠機(jī)械設(shè)備的磨損危害和設(shè)備潤(rùn)滑的必要性，認(rèn)為規(guī)范的潤(rùn)滑維護(hù)和設(shè)備管理體系是橡膠加工設(shè)備使用和維護(hù)的重中之重，并以輪胎橡膠生產(chǎn)設(shè)備的維修為例，提出了各種潤(rùn)滑措施。
機(jī)械設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)管理中人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等六大要素，僅次于人的關(guān)鍵要素。設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)可以大大提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。然而，每一臺(tái)設(shè)備都有磨損，也就是說，有一個(gè)生命周期，如果僅僅依靠*初的性能和缺乏科學(xué)的維修意識(shí)，就很難使設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，這關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量。橡膠加工設(shè)備的管理也是如此。本文分析了這些設(shè)備在工作中存在的問題及處理措施，并介紹了橡膠加工設(shè)備及其油的各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。
大多數(shù)企業(yè)長(zhǎng)期采用傳統(tǒng)的橡膠加工設(shè)備管理和維護(hù)方法，一般包括：
一、嚴(yán)格的設(shè)備使用規(guī)則。本規(guī)則由制造商根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理設(shè)計(jì)，其目的是有效地指導(dǎo)設(shè)備使用者，使設(shè)備保持可靠和有效的運(yùn)行。
二、嚴(yán)格的設(shè)備維護(hù)和潤(rùn)滑系統(tǒng)。簡(jiǎn)而言之，這些系統(tǒng)可以進(jìn)行5S管理，包括保持設(shè)備清潔衛(wèi)生；定期檢查、潤(rùn)滑設(shè)備；定期緊固設(shè)備上的連接器等。
三.設(shè)備的檢查和故障排除。檢查設(shè)備故障的方法有很多，有些是借助人的感官(噪音、振動(dòng)、加熱、燒焦等)，有些是借助儀器，還有一些是用來測(cè)試執(zhí)行部件是否有動(dòng)作等，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，往往得到更系統(tǒng)、更技術(shù)性的管理方法。
四、橡膠加工設(shè)備使用和管理的措施和技術(shù)。這些技術(shù)包括不斷改進(jìn)操作程序、粘合技術(shù)、密封技術(shù)、潤(rùn)滑技術(shù)，甚至包括工作人員的整體素質(zhì)等。
需要指出的是，橡膠生產(chǎn)加工企業(yè)即使總結(jié)了大量的大管理方法，積累了大量的管理經(jīng)驗(yàn)，也往往不能有效降低維護(hù)成本，電力消耗，車間噪聲，甚至生產(chǎn)事故的增加。管理人員在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)時(shí)會(huì)意識(shí)到對(duì)設(shè)備管理發(fā)展的新特點(diǎn)重視不夠，對(duì)設(shè)備管理與維修的認(rèn)識(shí)存在片面性，設(shè)備管理觀念落后，設(shè)備維修方式的選擇存在局限性，導(dǎo)致企業(yè)橡膠加工設(shè)備管理與維修現(xiàn)狀不容樂觀，迫切需要尋找改進(jìn)優(yōu)化的有效措施。為何機(jī)械設(shè)備故障頻發(fā)？一個(gè)統(tǒng)計(jì)事實(shí)是，80%以上是過度磨損造成的！超過50%是因?yàn)闈?rùn)滑失效！因此，橡膠加工設(shè)備管理不僅是一個(gè)管理問題，更是一個(gè)技術(shù)問題。"。
機(jī)械設(shè)備常見的八種磨損
橡膠工業(yè)一般包括輪胎、力輪胎、管帶、橡膠制品、膠鞋、模具、廢橡膠、骨架和其他助劑。輪胎占橡膠工業(yè)的60%以上。主要生產(chǎn)設(shè)備包括橡膠切割、壓實(shí)、研磨、擠出、壓延、粘接成型、硫化、成品在線檢測(cè)等生產(chǎn)線；輔助設(shè)備包括電機(jī)、空壓機(jī)、冷卻塔、鍋爐、熱水泵、移動(dòng)設(shè)備、維修車間加工設(shè)備等。輪胎生產(chǎn)過程是系統(tǒng)的，輪胎生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備是雜亂無章的，主要是在局部高溫、大負(fù)荷、多粉塵的環(huán)境中。因此，橡膠機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑和維護(hù)就顯得尤為重要。下表簡(jiǎn)要列出了一些生產(chǎn)線的潤(rùn)滑要求和主要問題。
為了保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，可以隨時(shí)投入運(yùn)行，減少故障停機(jī)天數(shù)，提高機(jī)械的完好率、利用率，減少機(jī)械磨損，延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命，降低機(jī)械運(yùn)行和維修的成本，確保安全生產(chǎn)，有必要加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)。
橡膠加工機(jī)械保養(yǎng)必須實(shí)行+定額；保養(yǎng)與維修并重預(yù)防+定額；定期保養(yǎng)，強(qiáng)制保養(yǎng)，正確處理使用，保養(yǎng)，維修的關(guān)系，不允許只修不保養(yǎng)，只修不保養(yǎng)"的原則。各班組必須按照機(jī)械維修規(guī)程和維修種類做好各類機(jī)械的維修工作，不得無理拖延，特殊情況需經(jīng)分管專工批準(zhǔn)方可延長(zhǎng)維修，但一般不得超過所需維修間隔的一半。要保證養(yǎng)護(hù)機(jī)械質(zhì)量，按照規(guī)定的項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行，不得少保或不保。維修項(xiàng)目，維修質(zhì)量及維修中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)記錄在案，并報(bào)部門專項(xiàng)工作；5。維修人員和維修部門自查，互檢，專職檢查，轉(zhuǎn)崗要合格，不斷總結(jié)維修經(jīng)驗(yàn)，提高維修質(zhì)量。橡膠加工資產(chǎn)管理部定期對(duì)各單位機(jī)械維修情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，定期或不定期檢查維修質(zhì)量，對(duì)質(zhì)量低劣的進(jìn)行獎(jiǎng)懲。
